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      20年 過濾凈化生產經驗

      先進真空燒結生產線·精密檢測設備

      應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
      袋式過濾器出現泄漏
      發布時間:2022-07-30 瀏覽量:306次


      現場替換濾袋式過濾器的具體過程
        1、濾袋式過濾器是以纖維所制成,這些材料的親水性都較弱,纖維的表面不會被水弄濕,所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣,在使用前,都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前,要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾分鐘。
        2、正確打開袋式過濾器上蓋。
        3、將上蓋放穩,將濾袋小心取出。
        4、放入新的過濾袋,請參考安裝過程。
      如何區別生產的非標袋式過濾器質量優劣
        一、好的非標袋式過濾器:
        1、濾紙:濾紙微孔在0.04-0.08mm,濾紙擺放有序堅固,吸油后不變形,過濾功率高,儲塵能力強,濾紙的折數及折寬嚴厲依照標準出產,讓濾清器有用過濾面積和運用壽數。
        2、中心管:選用好的鋼材,不易生銹的電解板加工而成,濾清器中心管上的網孔開口大小適中,過油阻力低,抗壓強度高。
        3、膠水:選用合格的濾芯膠水,粘接比較牢,沒有滲漏,脫膠情況。
        4、密封圈:選用耐油橡膠件,密封性能不錯。
        二、差的非標袋式過濾器
        1、濾紙較差,過濾功率低,儲塵能力差。
        2、濾紙折數和折寬遠低于標準,有用過濾面積不行,壽數低。部分廠家濾芯用訂書釘訂在一起,引起接口部位直通,起不到過濾作用。
        3、止回流閥不密封,甚至沒有止回流閥。
        4、蓋與濾芯之間,少數殘次膠粘接,易引起過濾滲漏。
        5、中心管用回收鐵皮卷制,加工簡易,無法承受正常油壓而變形。
        6、密封材料較差,易變形。
      大流量袋式過濾器安裝時,請按以下步驟作業:

      1、將袋式過濾器放置在需過濾的工位上,連接進出口法蘭或管牙后,加以固定;悶堵排氣口,或配置排氣閥。夾套型連接保溫熱源。

      2、將金屬內網輕輕放入袋式過濾器中,使內網領口與袋式過濾機口吻合。

      3、放置濾袋,使濾袋環口和金屬內網領口吻合。注意:如果使用的是車縫濾袋,請將濾袋的車縫邊折疊后放入,可以提高車縫濾袋的過濾效果。

      4、將Ο型密封圈放入Ο型槽,Ο型密封圈不能扭曲或變形,多袋式過濾器扣上濾袋壓環。

      5、一手握住上蓋把手,一手抓住上蓋的另一端(多袋濾機轉動頂端手輪),將上蓋對準袋式過濾機口,緩緩放下,自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環口上。

      6、上蓋對準后,同時擰緊對角的兩個吊帽,將所有吊帽一一擰緊(用短棍插入吊環內絞緊)。

      7、關閉安裝在袋式過濾器頂部的排氣閥。

      8、請檢查各連接管子道是否牢固;工作壓力是否在允許范圍內。

      9、打開輸出閥門。打開熱源進入閥,是濾機溫度升到指定溫度。

      10、慢慢地打開輸入閥門,讓液體緩緩流入并充滿濾機,防止液體突然沖擊濾袋,造成破裂,然后觀察有無泄漏。若未出現泄漏,即可開始過濾。
      如何維護袋式空氣過濾器
        1、過濾器的重要部分是過濾器元件。 濾芯由特殊材料制成,是易磨損部件,需要其它保護。
        2、設備工作一段時間后,過濾器濾芯中會含有一些雜質。 此時,壓降增加,流量將減小。 需要及時處理過濾器中的雜質并清潔過濾器元件。
        3、處理雜質時,請多加注意保安過濾器的過濾器濾芯,不可以使其變形或損壞。 否則,將重新安裝濾芯,并且濾過介質的純度不符合設計要求。
        4、過濾器的某些過濾器元件不能重復使用,例如過濾器元件,聚丙烯過濾器元件等。
        5、如果濾芯變形或損壞,則需要及時替換。 注意防銹。 在法蘭上涂油漆或黃油并保溫。
      影響液體袋式過濾器除塵的因素
              1、選擇合理的處理風量將使除塵濾芯或濾袋的過濾效率陡增
              處理風量是除塵器設計中重要的因素之一,它是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3 /h)。根據風量設計或選擇濾芯除塵器時,一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行,否則,濾芯容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要減少;但也不能將風量選的過大,否則增加設備投資和占地面積。因此,合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
              2、適宜的溫度選擇亦可提高濾芯的除塵效率
              對于濾芯除塵器來說,其使用溫度取決于兩個因素,除塵濾芯是濾料的承受溫度,氣體溫度要在溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其使用溫度可達280℃,對高于這一溫度的氣體要采取降溫措施,對低于溫度的氣體要采取提溫措施。對濾芯除塵器來說,使用溫度與除塵效率關系并不明顯,這一點不同于電除塵,對電除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
              3、入口含塵濃度對除塵濾芯的除塵效率有何影響?
              入口粉塵濃度是設計或選擇濾芯除塵器的又一重要因素,它受揚塵點的工藝決定,其單位以g/m3或g/Nm3來表示。
              對于濾芯除塵器來說,入口含塵濃度將直接影響下列因素:
              壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結果要增加清灰次數。
              濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下,其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
              預收塵沒有要求。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備,也稱前級除塵。
              排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出收下的粉塵為準,粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。
              操作方式。濾芯除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式,為減少風機磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
              4、出口含塵濃度
              出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應以當地要求或用戶的要求為準,濾芯除塵器的排放濃度一般能達到50 g/Nm3以下。
              5、壓力損失
              濾芯除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降,除塵濾芯或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素:
              (1)設備結構的壓力損失。
              (2)濾料的壓力損失。與濾料的性質有關(如孔隙率等)。
              (3)濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
              6、操作壓力
              濾芯除塵器的操作壓力是根據除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的,也是濾芯除塵器的設計耐壓值。

       


      備案號:豫ICP備11016563號-1

      // // 一夜破了七个女的的处
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