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      20年 過濾凈化生產經驗

      先進真空燒結生產線·精密檢測設備

      應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
      五層燒結網濾芯進行真空燒結過程
      發布時間:2022-07-23 瀏覽量:627次


      過濾設備中燒結不銹鋼濾芯的使用方法

        一、燒結不銹鋼濾芯的消毒方法

        1、在專用的消毒柜內進行消毒,只需要取出濾芯置于消毒柜內,在121度的高溫下消毒30分鐘即可;

        2、還有一種在線消毒的方法,按照正確的步驟將濾芯安裝在濾器內,其中固定板與濾芯的間隔大約為0.5mm,用蒸汽消毒30分鐘即可。

        二、燒結不銹鋼濾芯進出流向的辨別

        一般來說是從外面進、中間出,正反沖洗的時候可以按照不同的方向進行。

        三、燒結不銹鋼濾芯孔徑的識別

        燒結不銹鋼濾芯的殼體上一般標記有熱熔字體,上面說明了濾芯的材質以及孔徑。

        四、燒結不銹鋼濾芯的安裝方法

        1、將燒結不銹鋼濾芯中的O型圈浸濕,垂直插入設備中,必須完全沒入不銹鋼的圓槽內;

        2、將燒結不銹鋼濾芯的翅片部分用不銹鋼孔板固定好,不需要很緊,以免進行高溫消毒的時候發生變型的現象;

        3、安裝的時候不要直接用手接觸濾芯;

        4、安裝之前要對濾芯進行完整的沖洗;

        5、設備在開機或關機的時候,一定要慢慢轉動閥門,不要瞬間打開或關閉。

        五、燒結不銹鋼濾芯的儲存方法

        1、將燒結不銹鋼濾芯完全浸泡在專門的消毒劑中,并且將設備的不銹鋼外殼灌滿消毒劑;

        2、隨后將濾芯取出烘干;

        3、要記住還沒有完全干燥的濾芯不要用塑料袋包裝,以免出現發霉的情況。

        六、燒結不銹鋼濾芯的維護方法

        燒結不銹鋼濾芯在經過一段時間的使用之后,如果出現不能滿足設計流量的情況的話,一定要及時停機,隨后打開設備從中取出濾芯,用清水對其的表面進行沖洗,然后放在濃度為4%的鹽酸中浸泡24小時,接著是濃度4%的氫氧化鈉中浸泡24小時,***再用清水沖洗就可以了。

        使用燒結網濾材的濾芯與液壓油發生乳化的原因?

        故障分析:液壓油內進入水之類的雜質會發生乳化現象,同時長時間使用環境惡劣也容易乳化。液壓油進水的原因有很多種:

        1、因焊縫、法蘭等密封不嚴,油箱上的雨水滲入油箱。

        2、空氣中的水分因冷熱交替而在郵箱中凝結,變成水珠落入油中。

        3、因泵送液壓缸損壞,水分被活塞桿帶入油中。4、在清洗、換油、維修過程中帶入水分。

        故障處理:

        1、及時排水,建議每次工作前開放水閥放一次水。

        2、盡量避免在雨天換油,如果雨天換油,應采取措施防止雨水進入油箱。

        3、雨天維修時,要做好防水措施。

        后果:液壓油的乳化變質影響液壓油以正常狀態提供壓力,造成壓濾機動力不足,影響生產

        如果不慎發生了油乳化現象,過濾器中使用燒結網濾材濾芯的玻璃絲可以劃開油包,將水釋放收集。避免乳化現象帶來的后果。
      25直徑燒結網濾芯產品常識認識

            25直徑燒結網濾芯主要采用五層網濾芯主濾材,標準五層燒結網。標準五層燒結是五層不銹鋼絲網經疊加,真空燒結而成。用其制成的濾芯,具有耐腐蝕性強、滲透性好、強度高、易于清洗和反清洗、過濾精度精確、濾材衛生潔凈、絲網不脫落等特性。
        
        主要聯結方式:標準接口(如222、220、226)、快接口連接、螺紋連接、法蘭連接、拉桿連接、特殊定制接口。應用于聚酯,水處理,油品,制藥,食品飲料,化工,化纖產品的過濾以及高溫空氣等介質的過濾。
        
        25直徑燒結網濾芯是燒結網的應用,主濾材采用的是五層不銹鋼燒結網。燒結網濾芯是由燒結網經過切割,高精度焊接制成燒結濾芯。
        
        25直徑燒結網濾芯**主要的一點是采用了大量高精度焊接工藝,燒結濾芯采用卷圓處理后進行合縫焊接,焊接處要保證圓度,焊平后修正焊縫,可以使整體看起來更加美觀。
      熔噴燒結網中油污染物的危害有哪些

      (1)機械雜質的危害。進一步加劇機械磨損,如磨料磨損、沖蝕磨損、黏著磨損和疲勞磨損等,從而導致油品的泄漏量增大和油路堵塞可能性增大。

      (2) 水和化學品的危害。游離水和酸可以侵蝕金屬,發生銹班、產生腐蝕麻坑,或使金屬表面快速腐蝕剝落; 使油液變質,添加劑沉淀、油液氧化和潤滑油膜厚度減少; 加快金屬表面疲勞; 在低溫下形成的冰晶會使元件卡住; 加快液壓元件的磨粒性磨損; 在**緣油液中喪失介電強度; 水和金屬顆粒共存時,金屬顆粒起催化作用,會加速油液的氧化,迅速增加酸值。

      (3) 溶解空氣和其他氣體的危害。使油液起泡沫; 造成系統響應遲緩,動作不規則;使系統剛度降低; 使油液溫度升高; 出現氣蝕,使泵受損; 達不到系統設定**大壓力; 加速油液氧化等。
      五層燒結網濾芯進行真空燒結過程中,一般可觀察到3次明顯的真空度變化,即硬質合金燒結體中出現三次大量氣體排出的過程。
          一次出現真空度明顯變化的溫度大約在350℃,主要原因:一是顆粒表面吸附的氣體在溫度與負壓的影響下被解吸;二是坯塊中成形劑大量揮發。
          二次出現真空度變化的溫度大約在1 100℃,產生真空度顯著變化的主要原因是坯塊中氧化物被碳還原(WO3、TiO2與C的反應溫度分別為993℃、1103℃),生成CO氣體。
          五層燒結網濾芯在三次真空度變化的溫度一般出現在1350℃左右。這時候,爐溫處于共晶溫度以上,燒結體內出現液相。在真空狀態下,液態黏結相容易產生揮發損失。理淪和實踐都表明,爐內真空度高,燒結溫度高,燒結時間長,黏結相含量高,燒結體中的含碳量高,黏結相揮發損失就愈大。

       


      備案號:豫ICP備11016563號-1

      // // 一夜破了七个女的的处
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