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      20年 過濾凈化生產經驗

      先進真空燒結生產線·精密檢測設備

      應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
      燒結氈反吹濾芯的再生辦法
      發布時間:2022-07-11 瀏覽量:395次


      燒結氈折疊濾芯有以下優點:

      1.能較好承受熱壓力及沖擊。

      2.再生能力強,使用壽命長。

      3.能較好的承受熱應力和沖擊,能在較高溫度下和腐蝕介質中工作,可焊接、粘結及機械加工。

      4.燒結氈折疊濾芯滲透穩定,過濾精度高。

      5.燒結氈折疊濾芯強度高,塑性好,抗氧化,耐腐蝕,組裝性好,能較好的承受熱應力和沖擊。

       6.燒結氈折疊濾芯抗急冷急熱,比紙質、銅絲網及其它纖維布等做成的過濾器性能優越,且裝拆清洗方便。
      在過濾系統中怎樣選擇合適的鈦纖維燒結氈?

      1. 過濾物料內不能有較高含量的膠體物質,鈦纖維燒結氈過濾剛性固體顆粒效果更好。

      2.注意鈦纖維燒結氈反洗使用的壓力。一定要控制在0.3MPa之內,否則再生就比較困難。

      3.鈦纖維燒結氈只能固液分離,去除機械顆粒,不能去除各種金屬離子。

      4. 過濾物料中不能含有高濃度的氯離子。

      5.選擇鈦纖維燒結氈適宜的精度,挑選的鈦纖維燒結氈的孔徑要遠小于固體雜質的直徑,盡量防止固體雜質進入到鈦纖維燒結氈壁內孔道中。

      6.鈦纖維燒結氈適宜的再生辦法有很多種。針對不同的雜質需要挑選不同的再生辦法,比如:空氣、蒸汽反吹、反洗、正洗、酸洗、堿洗、超聲波清洗等辦法。
      燒結網和燒結氈怎么選擇
            1、比材質
             燒結網的材質為同種或多種不銹鋼金屬編織網,而燒結氈的材質為不同絲徑的金屬纖維。
             2、比燒結工藝
             二者雖然都冠以燒結之名,但是在工藝上卻是不同的。**先是燒結的溫度,燒結網是在1260的條件下生產的,而燒結氈是1180。燒結網是按層數將不銹鋼金屬燒結網有序的疊放在一起,而燒結氈在結構上是雜亂無序的。
             3、比納污量
            由于材質和結構的差異性,燒結氈在生產的過程中會出現多種梯度的孔徑層,因此納污量要更大一些。
             4、比清洗周期
             在相同清洗條件下,二者的清洗周期是由納污量決定的。故而不銹鋼燒結網的清洗周期更短。
             5、比盲孔率
             上面的工藝介紹已經足以表明,不銹鋼燒結網的基本上是不存在盲孔的,而燒結氈或多或少會出現盲孔。
             6、比過濾精度
             不銹鋼燒結網的過濾精度為1—300μm,而燒結氈為5—80μm。
      金屬纖維燒結氈過濾器過濾材料對流體過濾過程

      一階段(即穩定階段):金屬纖維燒結氈過濾器過濾材料原始是清潔的,其材料結構形狀固定不變,過濾的初始階段,當含塵流體通過過濾材料孔隙通道時,在各種過濾機理得共同作用下,夾雜著污染顆粒的流體會很快彌數,填滿過濾材料的各個通道,積儲于其內孔表面或過濾材料表面,隨著滲流的繼續,液流主要是沿著法向的孔道運動,這時候,過濾材料阻力相對穩定,本階段實際上是短暫的,很快就會結束。

      二階段(即非穩定階段):隨著過濾器材料孔隙變得越來越狹窄,甚至逐漸被堵塞,污染顆粒在過濾器材料表面不斷積累,形成濾餅,構成新的過濾層,這個過程才是過濾材料的主要工況,在這種狀態下,系統污染顆粒要同時受到濾餅和過濾器濾材的雙重過濾,這時過濾材料阻力不斷上升,過濾作用處于非穩定狀態下,其過濾效率要比過濾材料表面濾餅高的多。
      燒結氈反吹濾芯怎樣做出正確的選擇

      過濾精度高,壓差小,流量大,納污量大,運用壽命長;過濾孔徑內小外大,具有良好深層過濾作用;濾芯由多種資料制成,可各種液體過濾要求,到達佳過濾作用。過濾精度:濾芯長度作業壓力:≤0.5MPa;大壓降:0.2MPa;、作業溫度。

        丙綸線:≤60℃;脫脂棉線:不銹鋼骨架≤120℃。折疊濾芯折疊濾芯是一種固定型深度過濾芯,選用純聚丙烯制成。濾芯介質選用聚丙烯熱溶纖維膜,不運用表面活性劑或粘接劑,產品具有的化學適用性。耐酸、堿等化學試劑及有機溶劑腐蝕。

        有親水和親氣性,適用于各種液體和氣體的過濾;可反沖,不行再生;作業壓差低:熔噴濾芯熔噴濾芯是選用無毒無味的聚丙烯粒子,通過加熱熔融、噴絲、牽引、承受成形而制成的管狀濾芯。本身潔凈度高,對水質無污染。

       


      備案號:豫ICP備11016563號-1

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