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          20年 過濾凈化生產經驗

          先進真空燒結生產線·精密檢測設備

          應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
          2微米不銹鋼燒結網濾芯氣體排出的過程
          發布時間:2022-06-28 瀏覽量:174次


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          微米不銹鋼燒結網濾芯安裝注意事項

            1、新的過濾器必須用清潔劑清洗干凈(請不要用酸類清洗),洗凈后用高溫蒸汽殺菌、消毒。洗凈的濾器要放好,避免安裝前被再次污染。

            2、在過濾器內安裝時進出口不要接反。

            3、新的濾芯是生產廠家在潔凈的生產廠房內用塑料袋封裝的,未使用切勿撕破塑料包裝,使用要求較高的濾芯,安裝好后要經過高溫蒸汽殺菌消毒。

            4、液壓油濾芯插入口時,濾芯一定要垂直,插入口后壓板扣住***翅片,扭緊螺絲不動即可。226接口的濾芯入口后,應旋轉90度卡緊,這是安裝中的關鍵,如果安裝中不小心,就會達不到密封,容易漏水,就達不到使用要求。

            1微米不銹鋼燒結網濾芯具有很好的過濾性能,對0.5-200um的過濾粒度均可發揮不銹鋼濾芯均一的表面過濾性能。正確的安裝才能讓濾芯發揮應有的過濾作用,否則會起不到過濾作用,或者造成泄露達不到設計要求。
          五層燒結網濾芯進行真空燒結過程中,一般可觀察到3次明顯的真空度變化,即硬質合金燒結體中出現三次大量氣體排出的過程。
              一次出現真空度明顯變化的溫度大約在350℃,主要原因:一是顆粒表面吸附的氣體在溫度與負壓的影響下被解吸;二是坯塊中成形劑大量揮發。
              二次出現真空度變化的溫度大約在1 100℃,產生真空度顯著變化的主要原因是坯塊中氧化物被碳還原(WO3、TiO2與C的反應溫度分別為993℃、1103℃),生成CO氣體。
              五層燒結網濾芯在三次真空度變化的溫度一般出現在1350℃左右。這時候,爐溫處于共晶溫度以上,燒結體內出現液相。在真空狀態下,液態黏結相容易產生揮發損失。理淪和實踐都表明,爐內真空度高,燒結溫度高,燒結時間長,黏結相含量高,燒結體中的含碳量高,黏結相揮發損失就愈大。
            不銹鋼粉末燒結濾芯是水處理濾芯中應用較普遍的一種新式濾芯,我們在使用不銹鋼粉末燒結濾芯過程中不光要做好對不銹鋼粉末燒結濾芯的保養和維護工作,當不銹鋼粉末燒結濾芯被污染后我們還要懂得其清洗辦法,一般關于不銹鋼粉末燒結濾芯的清洗辦法分為物理清洗辦法和化學清洗辦法兩大類。對不銹鋼粉末燒結濾芯的日常清洗中,我們一般采用的是物理清洗法,物理清洗分為以下三種不同的辦法:
          1、反沖刷:即清洗水從濾芯的超濾口進入并透過濾芯,沖向濃縮口一邊,采用反向沖刷法能夠有用的去除覆蓋面,但反沖刷時應特別注意,防止超壓,防止把濾芯突破或許損壞密封粘接面。
          2、等壓沖刷:即關閉超濾水閥門,翻開濃縮水出口閥門,靠增大流速沖刷濾芯表面,該辦法對去除濾芯表面上大量松軟的雜質十分有用。
          3、高純水清洗:由于水的純度增高,溶解能力加強。清洗時可先使用超濾水沖去濾芯面上松散的塵垢,然后使用純水循環清洗。當不銹鋼粉末燒結濾芯污染比較嚴重,物理辦法的清洗不能使其通量恢復時,這是就必須用化學清洗劑進行清洗,其辦法就是使用化學藥品與濾芯面雜質進行化學反應來達到清洗濾芯的意圖。對不銹鋼粉末燒結濾芯的化學清洗過程中選用化學藥品時也有一定的原則,一是不能與濾芯及組件的其他材質發作任何化學反應;二是選用的藥品防止二次污染。
          下面為我們介紹幾種:
          1、氧化劑清洗劑:使用1%~3%H2O2、500~1000mg/LNaClO等水溶液清洗超濾濾芯,能夠去除塵垢,殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。
          2、酸溶液清洗:常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等,調配溶液的PH=2~3,使用循環清洗或許浸泡0.5h~1h后循環清洗,對無機雜質去除作用較好。
          3、堿溶液清洗:常用的堿主要有氫氧化鈉、氫氧化鉀和碳酸鈉等。配制堿溶液的PH值也因濾芯材質類型而定,一般在PH=10~12左右,使用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h后循環清洗,可有用去除雜質及油脂。
          4、加酶洗滌劑:如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有用。
          以上就是關于不銹鋼粉末燒結濾芯物理和化學清洗辦法的詳細介紹,不銹鋼粉末燒結濾芯雖然是有壽命期限的,可是我們做好日常保養和清洗工作的話,能使不銹鋼粉末燒結濾芯壽命延長,達到節約成本的意圖。
          如何檢驗不銹鋼燒結網的質量是否達標
          一、不銹鋼燒結網粘接牢固性檢測標準
          ??
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          、側面觀察網面有無“起泡”點,“起泡”點為粘接不牢固部分,表示燒結不到位。??
          2
          、對于較厚的成品網(δ≥3)可用金屬棒在網面各部位輕輕敲擊,均勻發出清脆的金屬聲表示該網粘結牢固,若發出較沉悶的金屬聲的部位,表示該部位燒結不牢固,使用過程中易起泡。??
          3
          、對于較薄的燒結網,可整體抖動,若發出響亮的振動聲即表示該網粘接牢固,若發出明顯有區別的振動聲表示該網粘接不好,易開層。??
          二、產品表面光亮潔凈,無劃傷、壓痕、氧化色.??
          三、產品表面平整,平面度≤10mm/1mx0.5m.??
          四、尺寸要求,凈尺寸下網邊無毛刺、翻邊,對角線長度相差≤5mm.??
          另附銹鋼燒結網產品性能檢測方法:??
           1
          、化學成分分析按GB/T 1220中規定進行。(光譜儀測試)??
          2
          、冒泡壓力檢驗按GB/T 5249中規定進行。(冒泡試驗)? ?
           3
          、透氣度按GB/T 5453中規定進行,試驗壓差為200Pa,介質為空氣。??
          燒結網片用什么方法清洗,既簡單又節約時間,從而達到較高反復使用率?這是客戶普遍關心的問題,燒結網片清洗的方法主要有以下幾種,廣大客戶可以根據自身的實際情況進行選擇!

           燒結網片的清洗主要有以下幾種方法:1.超聲波清洗法,2.烘焙清洗法,3.逆水清洗法,4.濾液清洗法。

           其中,超聲波清洗法和逆水清洗法是比較普遍的方法。

           逆水清洗法又叫反沖洗法,是將氮氣等惰性氣體向正常過濾的反方向進行反沖洗,由于燒結網的孔道較為光滑,十分易于清洗,所以,其特別適用于反清洗。且在反清洗的過程中,不需要將其從過濾裝置中取出,可直接在過濾裝置中進行清洗。而超聲波清洗則需要將其從過濾裝置中取出后,用超聲波清洗機來清洗,相對于反清洗來說,超聲波清洗對生產**益影響較大,但超聲波清洗較為徹底且能**過濾裝置的清潔。

           


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