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      20年 過濾凈化生產經驗

      先進真空燒結生產線·精密檢測設備

      應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
      金屬燒結氈常是如何實現在線反吹反沖洗的
      發布時間:2022-06-27 瀏覽量:411次


      燒結氈濾芯優點

      1.燒結氈濾芯具有很高的機械強度和耐壓強度,能夠適應很多壓力較大的場合。

      2.燒結氈濾芯的精度比較高,能夠對對2~300um的過濾粒度發揮均一的表面過濾性能。

      3.燒結氈濾芯清洗簡單方便,只需用逆流清洗設備的表層過濾結構即可。如果濾芯內部出現了堵塞等情況,進行簡單清理沖洗即可再次使用。

      4.燒結氈濾芯的耐熱性表較好,可用在從-200℃至650℃的連續過濾中,而且不會讓濾芯變形或損壞。

      5.使用環境范圍廣泛。燒結氈濾芯能在-200℃~600℃溫度環境以及酸堿環境中進行過濾工作。
      燒結氈折疊濾芯有以下優點:

      1.能較好承受熱壓力及沖擊。

      2.再生能力強,使用壽命長。

      3.能較好的承受熱應力和沖擊,能在較高溫度下和腐蝕介質中工作,可焊接、粘結及機械加工。

      4.燒結氈折疊濾芯滲透穩定,過濾精度高。

      5.燒結氈折疊濾芯強度高,塑性好,抗氧化,耐腐蝕,組裝性好,能較好的承受熱應力和沖擊。

       6.燒結氈折疊濾芯抗急冷急熱,比紙質、銅絲網及其它纖維布等做成的過濾器性能優越,且裝拆清洗方便。
             燒結氈折疊濾芯使用注意事項
             1、高溫合金粉末燒結氈折疊濾芯屬消耗品,雖比其它過濾元件耐用,但在清洗和拆裝過程中應注意不要劃傷及碰、砸、摔等現象,防止人為損傷。嚴禁用工具對濾芯表面施力。
             2、一般情況下濾液由濾芯外向里過濾,不提倡反向過濾。
             3、過濾時,緩緩加壓至需要的工作壓力,嚴禁瞬間開足閥門迅速增壓。
             4、很大工作壓力≤3MPa過濾效率低于50%時,要及時用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗。
             5、高溫合金粉末燒結氈折疊濾芯在進行反吹和反沖洗時,一般先用純凈氣體反吹,反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍,每次反吹時間3-5秒,反復操作4-6次后用潔凈液進行反洗,反洗3-5分鐘,2-3操作次。
             6、如燒結氈折疊濾芯在線反吹反沖洗后,壓損仍較為嚴重,要及時拆下來進行清洗。
      金屬燒結氈常見的清洗原理和方法

         1、 化學清洗

         金屬燒結氈常用廣泛和的清洗溶劑為酸堿清洗液?;瘜W清洗法是針對收集聚脂凝結物過濾器常用的效果好的清洗方法。

         2、 超生波清少方法

         超生波能是一種連續加壓和膨脹的波能,這種能量施加于液體,產生氣穴,連續破裂,造成超聲波清洗作用。

         3、 熱處理清洗

         真空熱解,加熱洪箱,液化床,熱鹽浴這幾種是在用化學清洗方法不能奏效時應考慮的處理方法。

         清洗后的金屬燒結氈做冒泡(對折疊部分的濾芯要特別注意)完整性檢查,及測定濾芯的壓力降。

      纖維絲徑對纖維燒結氈的影響

      當燒結溫度一定時,纖維絲徑對纖維搭接點形貌的影響較大,本文以1 250 ℃為例進行分析。由上述分析可知,在1 250 ℃溫度下,4 μm纖維在燒結頸處完全熔合在一起,6 μm纖維在燒結頸處部分熔合,8 μm纖維燒結頸未發生熔合且燒結頸直徑大于纖維絲徑,12 μm纖維燒結頸直徑小于纖維絲徑,22 μm纖維氈燒結頸直徑較小,且在電鏡檢測燒結頸時不易發現,只在纖維某些特殊位置才能發現。另外,在同等條件下,纖維絲徑越細,燒結速度越快。

      纖維絲徑對纖維燒結氈的影響主要有以下2個方面:1)纖維絲徑越細,纖維的比表面積越大,纖維表面原子的表面能壘越低,且原子擴散距離減小,同等條件下細絲徑纖維率先進行表面擴散,并完成燒結的3個過程,粗絲徑纖維燒結速度則較慢,甚至纖維搭接點還沒有完成表面擴散;2)由于金屬纖維特殊的生產工藝,細絲徑的金屬纖維儲存了更多的形變能,當燒結進入到中后期主要發生晶界擴散和體擴散,此時形變能將作為燒結驅動力提高晶界擴散和體擴散的速度,絲徑為4和6 μm纖維氈由于沿長方向的原子擴散,燒結頸附近纖維開始出現收縮的現象。

      金屬纖維燒結氈作為一種過濾材料,在燒結之前,其纖維隨機排列,相互接觸,此時纖維燒結氈還不是一個整體,纖維之間無法保持一定的孔結構;經過燒結后,纖維燒結氈就具備了一定的強度和結構。纖維搭接點的擴散焊接對纖維燒結氈的性能有著很大的影響,如纖維過熔,將影響纖維氈的平均孔徑,甚至出現漏點。纖維燒結氈的狀態將影響纖維氈的韌性和強度,纖維燒結氈后的晶粒大小將影響纖維燒結氈的耐蝕性能等。

       


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